各行各業(yè)都有烘干的需求，烘干不只是為了物品的干燥，更要保證物品的“質(zhì)”和“量”，不僅要達到客戶的需求，還要對烘干成本的控制，以往的批量產(chǎn)品烘干方式，大多以電熱或燃氣燃油方式為直接熱源 以單純加溫烘烤的方式進行烘干，熱量消耗巨大，運行成本較高，設(shè)備長期高溫運行，使用壽命大受影響，維護成本費用較大。
下面小編對烘干客戶的反饋進行總結(jié)！
烘干時間長，生產(chǎn)效率受制約；
1、以往烘干大多僅以加熱后循環(huán)排濕，沒有空氣自主除濕的功能，烘干效率大受制約。
2、通風(fēng)排濕過程，帶走大量熱量，設(shè)備又要重新加熱升溫大大影響了烘干時間。
烘干成本居高不下；
1、烘干溫度太低，烘干時間長，烘干溫度太高，又會破壞品質(zhì)， 甚至有時產(chǎn)品表面烤焦，里面卻是濕的，難以實現(xiàn)內(nèi)外同時烘干。
2、烘干房氣流不均勻，有些地方很快烘干，有些地方卻總烘不干。
傳統(tǒng)烘干能耗高，重污染，面臨安全隱患；
1、能耗、污染、安全性已經(jīng)成為很多地方的嚴(yán)控指標(biāo)，烘干作為耗能大戶， 以往的電熱式、燃燒式、蒸汽式等烘干方式，都將隨時面臨整改風(fēng)險。
2、企業(yè)要進一步節(jié)能降耗，提升效率，急需尋找一種更省錢、更高效、 更安全、更快捷的新型烘干模式和設(shè)備。
（以上均為派沃熱泵烘干案例）
無需求，不市場。深圳市派沃新能源科技股份有限公司作為中國空氣源熱泵行業(yè)最早的專業(yè)品牌之一，自1996年以來，一直專注于研發(fā)高品質(zhì)熱泵系列產(chǎn)品，并竭力倡導(dǎo)空氣源熱泵向各領(lǐng)域的跨界應(yīng)用技術(shù)并不斷取得突破技術(shù)。時下，派沃專業(yè)烘干機組可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～85℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
近日，派沃和大型藥廠簽訂的烘干項目已安裝完畢，并調(diào)試到最佳運行狀態(tài)，成功烘干出一批藥材，甲方對烘干的速度和藥材的質(zhì)量都非常滿意。
（派沃熱泵某藥廠烘干案例）
更省錢：派沃熱泵烘干擁有自主研發(fā)科技，充分利用空氣能量的熱泵轉(zhuǎn)換，大大提升能源效率，1度電頂4度電，烘干成本直降75%。小投資，大回報，短時間收回設(shè)備成本。
更快速：加溫除濕同時運行，烘干時間比傳統(tǒng)方法縮短40%。
更干凈：烘干全程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。烘干設(shè)備全不銹鋼機身打造，無任何化學(xué)防銹或漆面殘留， 確保了設(shè)備對烘干過程的100%無污染。
更均勻：根據(jù)空氣流體力學(xué)原理，對烘干室內(nèi)空氣流向和流速進行了最科學(xué)的設(shè)計，每個角落的熱量分配均勻，烘干區(qū)域無死角，產(chǎn)品內(nèi)外同步烘干，一舉解決了烘干過程中最常見的難題。
更智能：精確控制烘干室的溫度和濕度，更可按照不同烘干對象的 保鮮需求，職能設(shè)定不同的烘干工藝更長保修期：高端品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，全不銹鋼機身打造。
派沃熱泵烘干機,是利用逆卡諾循環(huán)原理吸收空氣中熱能，經(jīng)熱空氣能泵裝置將換熱介質(zhì)轉(zhuǎn)換為高溫?zé)崮埽囟雀哌_85℃），并通過烘干設(shè)備換熱器將烘干房溫度提升，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干物料的目的。
派沃熱泵烘干機，以其節(jié)能高效、安全無污染等優(yōu)勢，已開始在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、紡織業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用開來，現(xiàn)以多個地區(qū)甚至對空氣能節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用予以50%的節(jié)能補貼，空氣能熱泵烘干，正逐步取代傳統(tǒng)鍋爐，電熱烘烤等方式，成為干燥行業(yè)的中流抵柱。
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